无铬电解抛光液注意事项

1、电解抛光后，表面为什么会发现似未抛光的半点或者小块？

原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。

解决方法：1:10兑水使用，60-90摄氏度条件下侵泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液体。

2、抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？

原因分析：可能氧化皮未彻底清 除干净。局部尚有氧化皮存在。

解决方法：加大氧化皮力度，可选用不锈钢氧化皮清 除液、不锈钢氧化皮清洗膏。

3、抛光后工件棱角处过腐蚀是什么原因引起的？

原因分析：棱角部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。

解决方法：调整电流密度或者溶液温度，或者缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽处等。

4、为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？

分析原因：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或者溶液成分比例失调。

5、工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？

原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82.

解决方法：溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，勇士稀释到1.72.在90-100摄氏度条件下加热1小时。